ВИНТОВОЙ ПРЕСС

Производство СИП-панелей своими руками

quoteПострой дом качественно и быстро unquote

Идея создания пресса для изготовления СИП-панелей своими руками пришла мне в тот момент, когда желание построить собственный дом выросло до состояния "Буду строить сам". То, что дом будет из SIP-панелей, решено было еще на этапе выбора проекта и его проработки. Изначально планировал приобрести домокомплект, но стоимость реализации желаемого проекта была мне явно не по карману. И самое главное - полностью устраивающего меня проекта у производителей не предлагалось. А наличие собственного пресса представляет прекрасную возможность клеить панели нужных размеров и различной толщины прямо на строительной площадке.

В результате был сконструирован и изготовлен винтовой пресс, позволивший мне фактически за 1 год построить прекрасный теплый дом размерами 10х10м.

Панели

Процесс поклейки панелей особых сложностей не представляет. Необходимые материалы: OSB-плита, пенопласт, полиуретановый клей. По информации от производителей полиуретановых клеев, применяемых для склеивания СИП-панелей, требуется достаточно высокое давление (рекомендованное для клеев типа TOP-UR – 700 кг/м2). Такие давления в условиях гаража и строительной площадки мог обеспечить только винтовой пресс.

Нанесение клея

Размеры рамы: 2800х1500 мм. То есть изначально пресс планировался с возможностью клеить панели размерами до 2800х1250 мм. Хотя в процессе работы над строительством дома эта опция и не пригодилась. Пресс обеспечивает возможность так же клеить панелеи как по европейскому стандарту (1250х2500мм), так и по американо-канадскому стандарту (2440х1220 мм).

Производительность относительно невысока: 5 панелей за раз. Для моих задач неторопливого изготовления СИП-панелей она была вполне достаточной. Поклеил 5 панелей за вечер, стянул в прессе и оставил до следующего раза (до завтра, до следующих выходных - на выбор).

В результате, за неделю, работая по вечерам, вполне можно изготавливать 30-35 панелей, а это, фактически, треть домокомплекта.

Область применения пресса не ограничивается личным домостроением. SIP-панели как нельзя лучше подходят для устройства пола и потолочного перекрытия в обычных деревянных домах (как из бруса, так и в бревенчатых). А значит пресс можно поставить на любую пилораму либо в небольшой цех, расширив тем самым свой ассортимент.

Кроме того, возможно изготовление сэндвич-панелей, панелей для термофургонов и др.

В настоящий момент разработана конструкция разборного пресса с размерами рамы 2500х1350мм, доступной для транспортировки даже в легковом автомобиле (правда не всех марок). Желающим приобрести - обращаться на kulibin735@gmail.com.

Процесс изготовления панелей следующий.

Непосредственно перед началом работы нарезаю листы пенопласта под размер панели. Так как я брал ОСП-плиту размерами 2440х1220мм, а лист пенопласта имеет размеры 2400х1200мм, то приходится отрезать с каждого края 60мм с длинной стороны и 80мм - с короткой. Для резки пенопласта были изготовлены самодельные резаки: продольный и поперечный. Конструкция понятна из фото. Основа каждого – деревянная рама с закрепляемой нихромовой проволокой. Питание резаков от ЛАТРа, но можно использовать обычный сварочный инвертор. Напряжение выставляю порядка 30-40 Вольт. В процессе резки пенопласта обязательно использую вытяжку, так как выделяющийся дым очень едок.

Резак малый

Резак большой

Позже, уже когда перевез пресс на строительную площадку, резал пенопласт электролобзиком с длинным полотном на 220 мм, а так же нихромовой проволокой диаметром 1мм с деревянными ручками на концах по типу "пила Дружба". И подключал уже всю конструкцию к сварочнику, регулируя ток.

Далее на пресс укладываю один лист ОСП-плиты, выполняющий функцию основания. На него кладу нижний лист ОСП первой панели, а сверху лист пенопласта. Далее самодельным ручным кларнетом наношу клей. Перед каждым нанесением клея протираю поверхность пенопласта влажной тряпкой от пыли. То же касается и поверхности ОСП плиты. Использую полиуретановый однокомпонентный клей ТОП-УР 90. После нанесения клея распределяю его равномерно при помощи металлического шпателя с прорезями, уделяя особое внимание краям.

Нанесение клея

Опрыскиваю водой из помпового распылителя и, переворачивая лист пенопласта, укладываю его стороной с нанесенным клеем на лист ОСП. Выравниваю по сторонам при помощи метрового куска доски 150х50мм. Повторяю весь процесс, всегда нанося клей на лист пенопласта.

Нанесение клея

Весь процесс изготовления в ручном режиме 5 панелей занимает около 1,5 часов. Расход клея составляет около 350-400 мл на сторону, или 0,7-0,8л на панель.

После формирования пачки СИП-панелей из 4-х или 5-ти штук, затягиваю пресс с усилием на каждую гайку порядка 10 – 15 кгс, контролируя габаритные размеры пачки при помощи рулетки, и оставляю до следующего дня. Таким образом, в день получается изготовить не более 5 панелей. В принципе, для моих нужд этого достаточно.

Прижимные балки

После завершения поклейки панелей, рама пресса отлично работает в качестве верстака.

Результаты строительства дома:

Результат

Результат1

Результат2

В начало

 

 

 

Реклама